Vorsicht FalleBei Störungen steht viel auf dem Spiel. Die Produktion soll möglichst reibungslos weiterlaufen. Manchmal gehen Beschäftigte Risiken ein, um Probleme zu beseitigen – mit fatalen Folgen.https://etem.bgetem.de/5.2020/etem/vorsicht-fallehttps://etem.bgetem.de/@@site-logo/logo_etem_magazin.png
Vorsicht Falle
Bei Störungen steht viel auf dem Spiel. Die Produktion soll möglichst reibungslos weiterlaufen. Manchmal gehen Beschäftigte Risiken ein, um Probleme zu beseitigen – mit fatalen Folgen.
Unfälle bei der Störungsbeseitigung
Verhängnisvoller Alleingang: Die Störungssuche am Legeband endete mit schweren Veletzungen.
Es gibt Unfälle, bei denen im Nachhinein das Verhalten – meist des Verletzten selbst – als unvernünftig einzustufen ist. Doch damit macht man es sich zu einfach. Denn es hat tiefere Gründe, Risiken einzugehen.
Eine Motivation: die Produktion möglichst wenig behindern – gewissermaßen ein erhöhter Einsatz zum Wohle des Unternehmens. Ein anderes Motiv: zeitaufwendige und schmutzige Mehrarbeit durch einen Stopp zu vermeiden. Manchmal menschelt es auch, wenn man zusätzlichen Aufwand für Kollegen vermeiden und das eigene Ansehen fördern möchte.
Demgegenüber wird das persönliche Unfallrisiko zu niedrig eingeschätzt – wird schon gut gehen; ist bisher immer gut gegangen. Auch das betriebliche Risiko wird nicht realistisch bewertet. Denn ein Unfall kann erhebliche Produktionsausfälle nach sich ziehen.
Es ist daher sehr wichtig, dass die Unternehmensleitung auf ein hohes technisches Sicherheitsniveau achtet. Dazu gehört, den Beschäftigten zu vermitteln, dass der Betrieb Wert auf sicheres Arbeiten und sicheres Verhalten legt und dass Sicherheit und Gesundheit gegenüber der Produktionsleistung immer Vorrang haben.
Probleme am Legerband
Herr A. war Maschinenführer einer Vliesstofflinie. Am Kreuzleger gab es Probleme. Das Transportband blieb nicht zentriert, sondern verlief auf der Walze. Herr A. vermutete die Ursache in einer Verschmutzung der Walze oder der Bandunterseite.
Die Anlage war komplett durch trennende Schutzeinrichtungen gesichert. Für bestimmte Instandhaltungsarbeiten war aber ein Sonderbetrieb möglich. Dabei ist bei deutlich reduzierter Geschwindigkeit ein Zugang ins Innere der Anlage möglich.
Diesen Sonderbetrieb nutzte Herr A., um die Ursache näher einzugrenzen. Er betrat den Bereich zwischen Krempel und Leger. Hierbei muss er an das laufende Tuch oder an eine Walze gegriffen haben. Vermutlich wurde zunächst die Hand erfasst und dann der ganze Arm zwischen Tuch und Walze bzw. zwischen der ersten und einer nur ca. 6 cm entfernten zweiten Walze eingezogen. Unmittelbare Zeugen gibt es nicht. Der Verletzte hatte sich, ohne jemandem Bescheid zu sagen, alleine zur Störungssuche begeben.
Glücklicherweise hörte ein in der Nähe befindlicher Kollege seine Hilfeschreie und war sehr schnell zur Stelle, um die Maschine zu stoppen. Diesem schnellen Eingreifen und dem Umstand, dass das Transportband einriss, ist es zu verdanken, dass der Arm erhalten bleiben konnte.
Um einen solchen Unfall künftig zu vermeiden, hat der Betrieb die Gefährdungsbeurteilung für die Anlage überarbeitet und genau festgelegt:
wofür der Sonderbetrieb unumgänglich ist,
dass der Sonderbetrieb nur für die festgelegten Tätigkeiten genutzt werden darf,
mit welcher Begründung die in der Rangfolge für Sonderbetriebszustände vor „Langsamlauf in Verbindung mit Not-Halt“ genannten Varianten für die speziellen Erfordernisse im vorliegenden Fall nicht geeignet sind,
wer für die Nutzung des Sonderbetriebes qualifiziert ist,
wie der richtige Arbeitsablauf im Sonderbetrieb ist und dass die Tätigkeit immer von einer zweiten Person beaufsichtigt wird.
Außerdem wurde eine Not-Halt-Schaltleine nachgerüstet, die von der Position aus, in der sich der Mitarbeiter beim Sonderbetrieb im Innenbereich der Anlage befindet, leicht erreichbar ist.
Sonderbetriebszustände
Für bestimmte Situationen kann es aus technischen Gründen notwendig sein, dass Schutzeinrichtungen des Normalbetriebs nicht wirksam sind. Das kann z. B. für spezielle Rüstarbeiten, Störungsbeseitigung, Einstellarbeiten oder Reparaturarbeiten der Fall sein. In solchen Situationen bestehen aber sehr hohe Anforderungen (z. B. Abschnitt 5.5, DIN ISO 11111-1).
Wenn Abweichungen von den Schutzmaßnahmen des Normalbetriebs unvermeidbar sind, gilt die nachstehende Rangfolge. Da es sich um eine Rangfolge handelt, kann man sich nicht einfach die Maßnahme aussuchen, die einem am besten gefällt. Nur wenn die verantwortungsbewusste Risikobeurteilung (bzw. die Gefährdungsbeurteilung nach BetrSichV) ergibt, dass die vorhergehende Stufe nicht machbar ist, wird die nächste Stufe beurteilt.
Bewegen von Hand
Steuereinrichtungen mit selbsttätiger Rückstellung in Verbindung mit Kriechgang
Schrittschalter
Langsamlauf in Verbindung mit Not-Halt-Einrichtung
Vorübergehende Trennende Schutzeinrichtungen
Die Umschaltung in den Sonderbetrieb muss für die Fälle 2 bis 4 mit Betriebsartenwahlschalter erfolgen. Bei Maschinen, in denen mit gefährlichen Garnituren versehene Walzen rotieren, muss die Maschine erst zum Stillstand kommen, bevor sie sich auf den Sonderbetrieb umschalten lässt.
Für die Kriechganggeschwindigkeit sind in Anhang A.1 der Norm EN ISO 11111-1 „Textilmaschinen – Sicherheitsanforderungen“ Werte festgelegt. Zum Beispiel ein Maximalwert von 2 m/min als allgemeine Kriechgeschwindigkeit. Für bestimmte Textilmaschinenarten gibt es hiervon abweichende, höhere Werte. Der Langsamlauf ist demgegenüber nicht fest vorgegeben. Diese Geschwindigkeit muss verantwortungsbewusst mittels der Risikobeurteilung nach der Maxime „so schnell wie prozessbedingt unverzichtbar nötig, aber so langsam wie möglich“ festgelegt werden. Für den Langsamlauf besteht aber die Forderung nach einer maximalen Auslaufstrecke von 100 oder 200 mm – je nach Maschinenart.
